一、生產前的準備：
1、應檢查該設備的外觀和清潔狀況是否完好無異常，是否掛有“待用”和“已清潔”狀態標志牌。
2、檢查《設備使用日志》，了解設備在前一天的運行情況，確認是否處于正常狀態。
3、取下“待用”和“已清潔”狀態標志牌，掛上“正在運行中”狀態標志牌。
4、核對需濃縮物料的品名、批號、體積。
5、檢查確認二效節能蒸發器已清洗消毒待用。
6、檢查確認各連接管密封完好，各閥門開啟正常。
7、查確認各控制部分 (含電氣、儀表) 正常。
二、操作程序
1、開啟真空設備，真空表壓達到0。04 (MPa)，后開啟進料閥，料液先進一效，當料液升到蒸發室下視鏡處，關閉一效進料閥，開啟蒸汽閥升溫加熱，同時開啟二效進料閥給二效進料，至二效蒸發室下中視鏡一半處，關閉二效進料閥，至料液達到同等位置時關閉進料閥，開啟冷卻器冷卻水閥門對蒸發汽體進行冷卻，開始正常濃縮工作.嚴格控制蒸發溫度一效小于90C，二效小于65C。真空度一效-0.04MPa，二效-0.08MPa。
2、根據各項蒸發速度，進行補料至原來的位置。
3、排水：(此操作僅限手動排水型)各效受水器冷凝水升至視鏡 1/2 處時關閉汽水分離器側兩閥門(放氣閥、放水閥)打開各效排水閥排盡后復原;當受水器冷凝水液位升至玻璃管 1/2 處時，關閉受水器上兩閥門(放氣閥、放水閥)打開下端排水閥排盡后復原。
4、收膏：由于一效蒸發溫度高，濃縮比重大、速度快，出膏方便，故先破壞二效真空后將二效濃縮液進入一效濃縮，達到所需比重后，關閉蒸汽閥并破壞真空后收膏。
三、結束程序
1、關閉配電箱總電源。
2、對二效蒸發器按設備保養條款進行清洗為保持一效加熱室管子內壁清潔，一效必須進水自行清洗 10 分鐘左右，停機排水.
3、進行清場并整理好各項相關記錄并掛上設備狀態標志牌。
